Precyzyjna obróbkaaluminium i stali
W celu uzyskania wysokiej jakości cięcia w przypadku aluminium i stali nierdzewnej, przecinarki Thermal Dynamics wykorzystują proces oparty o wtórny system mgły wodnej.
Producenci naczep do transportu samochodów wyścigowych zdecydowali się przestać wypróbowywać inne przecinarki plazmowe.
Zespoły wyścigowe kupują naczepy wykonane z aluminium, ponieważ są one lżejsze, dzięki czemu w dniu wyścigu zespół może je bezpiecznie dociążyć sprzętem ważącym kilkaset kilogramów. To wystarczający powód, by producenci naczep wybrali technologię wtórnego systemu mgły wodnej do cięcia precyzyjnego firmy Thermal Dynamics®, dzięki której mogą wykonać swą pracę, jak należy.
Wtórny system mgły wodnej zapewnia najlepszą jakość cięcia plazmowego w przypadku stali nierdzewnej i aluminium. Rozwiązanie to jest również niedrogie. Zastosowanie kombinacji N2/H20 zamiast gazów H35/N2 pozwala ograniczyć wydatek gazu. zwiększyć prędkość cięcia oraz zminimalizować zniekształcenia w strefie wpływu ciepła. W rezultacie powstaje czysta, wolna od zgorzelin i azotanów powierzchnia cięcia, gotowa do spawania, formowania lub malowania.
Jak działa technologia wtórnego systemu mgły wodnej? W procesie cięcia woda ze strumienia osłonowego dzieli się na swe podstawowe pierwiastki składowe – wodór i tlen. Wodór wytwarza zubożoną atmosferę w strefie cięcia, izolując ją od zanieczyszczeń po znacznie niższym koszcie w przeliczeniu na metr niż w przypadku innych procesów. Ze względu na wykorzystywanie zwykłej wody użytkowej, wtórny system mgły wodnej powoduje również obniżenie kosztów produkcji oraz utrzymuje zużycie energii na minimalnym poziomie.
Jeśli szukasz rozwiązań w zakresie wysokoprecyzyjnego cięcia materiałów niezawierających żelaza, wybierz Thermal Dynamics. Wtórny system mgły wodnej jest tylko jednym z wielu rozwiązań True Solutions w zakresie cięcia precyzyjnego, jakie można znaleźć w ofercie produktów firmy Thermal Dynamics.
Zalety
- Najniższe koszty operacyjne
- 3-krotnie większa prędkość cięcia niż w przypadku gazu plazmowego H35
- Krawędzie cięcia pozbawione zgorzelin i tlenków
- Małe strefy wpływu ciepła i mniejsze zniekształcenia
Założenia
- Typowy system: Ultra-Cut® XT 100, 200, 300, 400 lub Auto-Cut® 200 XT, 300 XT
- Zasilanie wodą pod ciśnieniem min. 3,8 bara (55 PSI) i o natężeniu przepływu równym 37,85 dm3/h; twarda woda będzie pozostawiać osady mineralne, zapobiegnie im standardowy filtr zmiękczający wodę.
