Baza Wiedzy

Chcąc ułatwić Państwu pierwszy kontakt z naszymi urządzeniami przygotowaliśmy dla Państwa szereg różnych przydatnych artykułów technicznych, które pozwolą doświadczonym jak również początkującym użytkownikom lub operatorom na podniesienie swojej wiedzy w zakresie cięcia plazmowego, wiedzy na temat przecinarek plazmowych, systemów CNC oraz prawidłowy dobór odpowiedniej przecinarki plazmowej. W razie pytań zapraszamy do kontaktu z działem technicznym.

Podstawowe pojęcia

Chcielibyśmy przybliżyć Państwu podstawowe pojęcia z dziedziny cięcia plazmowego aby było łatwiej korzystać z artykułów:

Przecinarka plazmowa – przeznaczona jest do ręcznego lub maszynowego cięcia plazmą powietrzną elementów przewodzących prąd elektryczny, wykonanych ze stali węglowych i stopowych, aluminium.

Plazma – zjonizowana materia o stanie skupienia przypominającym gaz, w którym znaczna część cząstek jest naładowana elektrycznie. Mimo że plazma zawiera swobodne cząstki naładowane (jony i elektrony), to w skali makroskopowej jest elektrycznie obojętna.

Cięcie plazmowe – proces cięcia metali (stali, stopów aluminium, stopów miedzi itp.) przy zastosowaniu łuku plazmowego. Cięcie plazmowe prowadzone jest w sposób zmechanizowany lub ręczny. Procesy cięcia zmechanizowanego dotyczą głównie cięcia przy zastosowaniu przecinarek CNC lub robotów przemysłowych. Źródłem ciepła topiącym metal jest łuk plazmowy jarzący się między elektrodą, a materiałem obrabianym.

Cięcie gazowe (tlenowe) – nazywane też tlenowym polega na wstępnym rozgrzaniu stali do temperatury zapłonu, a następnie utlenieniu i wydmuchaniu materiału za pomocą tlenu pod wysokim ciśnieniem. Temperatura ta wynosi – dla czystego żelaza 1050⁰C, natomiast dla stali z domieszką węgla już 1380 ⁰C. Z tego względu cięcie tlenowe może być zastosowane jedynie do stali konstrukcyjnych niskowęglowych i niskostopowych.

Zmechanizowane przecinarki plazmowe – przecinarki sterowane za pomocą kontrolera CNC współpracujące ze stołami CNC, robotami lub w aplikacjach automatycznych.

Cięcie laserowe – stanowi nowoczesną metodę obróbki o podobnych parametrach wymiarowych jak klasyczna obróbka mechaniczna. Podstawowa różnica tkwi w stosowanym czynniku tnącym, który w przypadku cięcia laserowego stanowi gorący promień lasera oraz gaz techniczny o dużej czystości. W zależności od stosowanego urządzenia (przede wszystkim jego mocy) cięcie przeprowadza się na trzy sposoby: metodą spalania, stapiania lub sublimacji.

Cięcie plazmowe CNC – proces cięcia zmechanizowanego przy zastosowaniu przecinarek. Źródłem ciepła topiącego metal jest łuk plazmowy jarzący się pomiędzy elektrodą, a materiałem obrabianym gdzie proces cięcia odbywa się za pomocą kontrolera CNC lub systemu zarządzającego pracą maszyny.

Łuk plazmowy – zjawisko powstające na skutek przepuszczania strumienia sprężonego gazu przez jarzący się łuk elektryczny. Poprzez jego jonizację i dzięki dużemu zagęszczeniu mocy wytwarza się strumień plazmy. Dysza zamontowana w palniku skupia łuk plazmowy. Chłodzone ścianki dyszy powodują zawężanie kolumny łuku.

Kontrola wysokości cięcia THC – automatyczny system kontroli wysokości cięcia plazmowego. Pozwala on zachować najbardziej optymalną wysokość cięcia poprzez pomiar rzeczywistego napięcia łuku plazmowego oraz dążenia do zadanego przez system CNC poprzez opuszczanie lub podnoszenie palnika.

Palnik plazmowy – urządzenie do cięcia metali przewodzących prąd elektryczny. Zajarzenie łuku w palnikach plazmowych odbywa się za pomocą impulsu prądu o wysokim napięciu lub prądem wysokiej częstotliwości. Materiały niemetaliczne mogą być cięte jedynie palnikami plazmowymi o łuku niezależnym.

Skontaktuj się z nami

Wysyłając formularz zgadzasz się z naszą Polityką Prywatności, w tym przede wszystkim z sposobem przetwarzania Twoich danych.

[recaptcha]

Częstochowa 42-207
ul. Próchnika 7/36
NIP: 573-270-27-09
REGON: 243247181

biuro@pm-project.com.pl
+48 792 006 891